1. 高精度の製造: 部品の確実なフィット感
の操作 自動車用発電機 非常に高い部品精度が要求されます。ブラシ、ローター、ステーターなど、発電機内の各コンポーネントはミクロンレベルで正確に一致する必要があります。わずかな誤差でも発電機の作動効率に影響を与えたり、故障の原因となる場合があります。寧恒社が生産工程で使用する高速CNC（コンピューター数値制御）加工、EDM（放電加工）、ワイヤーカットなどの高精度加工技術により、各ダイカスト部品を設計通りに生産することが可能です。標準範囲内にあるため、高い寸法精度と表面仕上げが保証されます。
2. 過酷な作業環境にも耐える高安定設計
自動車発電機の長期稼働中、部品は高温、振動、摩擦などの複数のテストにさらされます。部品の安定性に問題があると、発電機の故障や性能低下を引き起こす可能性があります。したがって、過酷な環境において部品の長期安定性を確保することが重要です。
Ningheng Company が使用するアルミニウム合金、ステンレス鋼、銅などの材料は、高温耐性、耐食性、耐摩擦特性を備えています。これらの材料の使用により、自動車発電機部品の安定性が大幅に向上しました。たとえば、アルミニウム合金は軽量で熱伝導率が高いため、発電機の過熱による損傷を効果的に防止でき、銅の耐食性により、湿気や酸性の環境でも長期安定性が得られます。
3. 正確なプロセスフロー: 安定性と精度の統一を確保
自動車発電機部品の製造プロセスでは、プロセス管理が非常に重要です。 Ningheng は高速 CNC 加工技術、ワイヤ切断、EDM 技術を採用しており、部品の高精度を保証するだけでなく、一貫性の高い生産基準も達成できます。これらのプロセス技術により、精度を確保しながら生産効率を向上させ、納期を短縮し、手作業によるエラーを削減できます。
4. 品質保証と国際認証
Ningheng は国際品質管理システム (ISO9001 や TS16949 など) を厳格に遵守し、すべてのダイカスト部品が国際基準を満たしていることを保証します。これらの認証は、Ningheng の技術と生産における優位性だけでなく、製品品質への取り組みも表しています。自動車用発電機などの非常に高い品質要件が求められる分野において、Ningheng は複数の品質検査と全工程の品質監視を通じて、製品が精度と安定性の点で基準を満たしていることを保証します。
5. 高精度・高安定性が車載発電機に与える影響
自動車用発電機の性能には、高精度と高安定性が不可欠です。部品を正確に適合させることで、発電機内のさまざまな部品のスムーズな動作が確保され、摩擦や振動による不必要な損失が回避されます。安定性が高いため、長期間の運転でも発電機が故障することがなく、必要な電力を安定して供給できます。
