ダイキャスト照明部品のさまざまな材料は、それらの使用に影響しますか？

の材料選択 ダイキャスティング照明部品 パフォーマンス、適用可能なシナリオ、およびサービスライフに直接影響します。異なる材料によってもたらされるコアの違いは、主に次の側面に反映されています。

1。熱伝導率と熱散逸能力
アルミニウム合金（主流の選択）：優れた熱伝導率は、高出力照明（街灯、鉱山ランプなど）に適した光源からすぐに熱を伝達し、光の減衰を避けます。
亜鉛合金：熱伝導率が弱く、高出力ランプで長い間使用すると熱蓄積が発生しやすくなります。低電力や装飾的な照明（周囲照明など）により適しています。
マグネシウム合金：エンジニアリングプラスチックよりも軽量で熱伝導率が向上しますが、コストが高くなると、熱散逸と重量が両方とも重要なシナリオ（モバイルデバイス照明など）で使用されます。

2。構造強度と耐衝撃性
亜鉛合金：衝撃保護（駐車場の天井照明など）を必要とする屋外照明器具に適した、高硬度と強い圧縮抵抗。
アルミニウム合金：中程度の強度は、構造設計（rib骨の強化など）を通じて、ほとんどの産業シナリオの振動抵抗要件を満たすことができます。
マグネシウム合金：最高の特異的強度（強度/重量比）がありますが、靭性が低く、極端な衝撃の下で脆性骨折を起こしやすく、クッション設計が必要です。

3。耐食性と環境適応性
アルミニウム合金：表面は酸化しやすく、保護膜を形成します。陽極酸化は、塩スプレー抵抗と酸アルカリ抵抗性を大幅に改善する可能性があり、海辺や化学プラントなどの腐食性環境に適しています。
亜鉛合金：湿度の高い環境で電気化学腐食が発生しやすく、厳密な表面処理（電気めっきなど）が必要です。そうしないと、乾燥室での使用にのみ適しています。
複合材料（ダイカストアルミニウムプラスチックなど）：高汚染エリアに適したプラスチック層で覆うことにより、腐食性媒体から絶縁されています。

4。重量と設置の利便性
マグネシウム合金：密度が最も低く（アルミニウムよりも33％軽量）、高高度または片持ちのランプの設置負荷が大幅に減少します。
アルミニウム合金：中程度の重量、バランスの取れた強度と携帯性、取り外し可能な照明モジュールで広く使用されています。
亜鉛合金：密度が最も高いため、重い部品は、天井構造または軽量設計への適用を制限する可能性があります。

5。表面処理と美学
アルミニウム合金：金属製のテクスチャーとマルチカラーのカスタマイズを達成できる陽極酸化色の安定性、商業照明の美的ニーズを満たすことができます。
亜鉛合金：高反射鏡やアンティークの銅効果に適した強力な電気めっき接着ですが、長期使用後に傷を起こしやすいです。
マグネシウム合金：表面処理プロセスは複雑で、コストは高く、一般的にマットテクスチャーがあり、外観よりも機能性が優先されます。

6。大量生産のコストと経済
アルミニウム合金：原材料のコストは中程度で、ダイキャスティングプロセスは成熟しており、大規模な生産に適しており、費用対効果は高くなっています。
亜鉛合金：型には長いサービス寿命があり、複雑で細かい部分（中空のランプシェードなど）に適していますが、原材料価格は大きく変動します。
マグネシウム合金：高原材料と炎遅延プロセスコストにより、大幅な減量の利点があるハイエンドまたは特別なプロジェクトでよく使用されます。